供应形式 VANADIS 10高速钢的供应形式包括

VANADIS 10高速钢是一种铬-钼-钒合金钢材，具有极高的耐磨性、抗压强度和优良的淬透性、韧性，同时热处理稳定性和抗回火软化性也非常出色。它特别适合于模具失效方式以磨粒磨损为主的长寿命生产，常被用于替代在实际应用中发生崩角或开裂的硬质合金（碳化钨）材料。

化学成分分析

VANADIS 10高速钢的化学成分如下：

碳 (C): 2.9%

硅 (Si): 1.0%

锰 (Mn): 0.5%

铬 (Cr): 8.0%

钼 (Mo): 1.5%

钒 (V): 9.8%

供应形式

VANADIS 10高速钢的供应形式包括：

线材：适合用于制造各种工具和模具。

锻件：黑皮或抛丸酸洗表面。

板材：厚度从3.5-40mm，宽度从16-100mm，表面状态可以是黑皮或抛丸。

圆钢：直径范围从φ1-300mm，可以是黑皮或拉光。

热处理工艺

VANADIS 10高速钢的热处理工艺包括：

软性退火：在保护气氛中加热到900℃均热后，以每小时10℃炉冷至750℃，然后空冷。

应力消除：模具经粗加工后，加热至650°C，均热温两个小时，缓慢冷却至500℃然后空冷。

淬火：预热温度550 - 850℃，奥氏体化温度1020 - 1100℃，保温时间30分钟。

回火：根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度，至少回火两次，之间应冷却到室温，最低回火温度为180℃，最低保温时间为2小时。

深冷处理：模具在淬火后应立即进行深冷处理之后再回火，通常情况下，Vanadis 10应在-150°C和-196°C之间，保温1至3小时。

应用领域

VANADIS 10高速钢的应用领域包括：

切削工具：如刀具刀片、钻头、铣刀等。

冷作模具：如冲压模具、冷挤压模具等。

热作模具：如压铸模具、热锻模具等。

机械性能

VANADIS 10高速钢的硬度范围在52-58 HRC，展现出良好的耐磨性和抗裂性，具有优异的高温强度和韧性。

物理性能

VANADIS 10在高温下具有较好的热稳定性和热韧性，并且具有良好的韧性和可锻性。

材料优势

高耐磨性：由于其高合金含量，特别适合用于高磨损条件下的长寿命模具。

优异的机械性能：平衡了硬度和韧性，